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液压泵连接注意事项
①液压泵可以用支座或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安装在油箱上。
②液压泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接，严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵，若一定要用带轮或齿轮与泵连接，则应加一对支座来安装带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05mm。
③吸油管要尽量短、直、大、厚，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器 (过滤精度一般为80～180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱较低油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，手动液压泵价格，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，吸油管道长L<2500mm，手动液压泵厂家，管道弯头不多于两个。
④液压泵进、出油口应安装牢固，密封装置要可靠，否则会产生吸入空气或漏油的现象，影响液压泵的性能。
⑤液压泵自吸高度不超过500mm (或进口真空度不超过0.03MPa)，若采用补油泵供油，供油压力不得超过0.5MPa，当供油压力超过0.5MPa时，要改用耐压密封圈。对于柱塞泵，应尽量采用倒灌自吸方式。
⑥液压泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度，防止产生顶轴现象，否则将烧毁泵。
液压泵的类型
按结构：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵
按输油方向：单向泵、双向泵
按输出流量：定量泵、变量泵
按额定压力：低压泵、中压泵、高压泵
液压泵特点
铝合金制造、强度高、耐腐蚀、重量轻、适合各种环境下作业。
双速特性减少了打压次数，在低压室快速处于负载用功状态，立刻转换成高压，缩短每次作业周期。
配有压力调节阀，手动液压泵，可调节控制及设定工作压力。
什么是液压泵，其原理又是什么？
液压泵作为液压系统的心脏，为液压系统提供动力，其性能在系统的正常运转中起着主导作用。本文主要介绍了齿轮泵、叶片泵和柱塞泵的构造和原理。
齿轮泵
与其他两种泵相比，齿轮泵具有结构简单、价格低、体型小、重量轻、对油污染不敏感、自吸性强、工作可靠等特点。缺点是噪音大、流量脉动大、排量不变。齿轮泵广泛应用于工程机械、建筑机械等领域。
齿轮泵的结构主要包含：主、从动齿轮、转动轴、泵壳、侧板等。
叶片泵
叶片泵有两种类型：单功能和双功能。双功能叶片泵为定量泵，单功能叶片泵可实现变量。叶片泵广泛应用于机床、工程机械、冶金设备等领域。其特点是流量脉动小、噪音低、运行稳定，手动液压泵生产厂家，但对油的清洁度要求高。
叶片泵的主要构造有：定子、转子、叶子、配流盘等。
柱塞泵
柱塞泵通过柱塞的反复运动改变封闭腔的体积，实现吸油和排油。其特点是泄漏小，广泛应用于高压系统中。柱塞泵包含轴向柱塞泵和径向柱塞泵。轴向柱塞泵分为斜盘式和斜轴式。
柱塞泵结构复杂，技术含量高，变量方法多样，材料、工艺、热处理要求高。目前，我国柱塞泵的技术实力与国外仍存在较大差距。
斜盘轴向柱塞泵的主要构造包含：泵壳、柱塞、斜盘、气缸体、配流盘等。
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