生物质热解气化炉销售 技术核心
1、通过热解气化技术把复合燃料进行热化学处理，使之转化为可燃烧的混合气体再加以催化燃烧，解决了传统焚烧需要额外借助助燃材料才能充分燃烧的技术难题。
2、以空气为氧化剂，燃烧一部分垃圾所产生的热量对其它大部分垃圾进行分解、热解、还原等过程，使其从大分子链分裂成小分子团或单分子体的混合气态过程，再经催化裂化装置，使焦油和小分子团进一步转化至可燃性气体。
3、物料在炉内高温裂解时和所产生的混合可燃气体在燃烧器中的环境温度均在1000℃以上，从而使包括二噁英等各种有毒有害物质全部被分解。
4、该技术的突破使得垃圾在处理的过程中真正实现了避免二噁英产生、焦油等有毒有害物质的二次污染，达到了无害化的目标。
5、应用该项技术在垃圾处理过程中产生的热能高，可以用于供热、发电等，真正实现了变废为宝，资源利用的目的。
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氧化层产生的残渣经过燃尽层继续燃烧*后,经排渣装置进入料斗。通过排渣检测传感器定期外排。
如图所示：
如图所示：
热解气化炉主要由：上料系统、热解气化系统、监测控制系统燃气、烟气净化系统、残渣排出系统和回收利用系统组成。具体包括：
1）上料系统的特点是：可以接收周转箱垃圾和散装垃圾，即：自卸车可直接将散装垃圾倒入上料系统的接收料斗内。
2）热解气化系统的特点是：在热解气化炉内设计了混合气体反应仓和熔融室，垃圾残渣在排出热解炉之前需经熔融室高温处理之后再被排出。
3)监视控制系统的特点是：监视与操作相配合，自动和手动两套操作方式。
4)烟气净化系统的特点是：简单实用，热解气化炉排出的烟气是可燃气燃烧后产生的烟气，烟气中含尘少，只需对烟气作简单的湿式脱硫处理即可达标排放。
5)残渣排出系统的特点是：与防爆和提供部分热解用水蒸气相结合，残渣直接排出室外。
6)燃气回收利用系统特点是：将热解可燃气中的部分水蒸气、焦油、有机酸等分离出来，输送到热解气化炉内的混合气体反应仓进行气化反应，将可燃气部分输送到热解炉内的燃烧室燃烧和部分可燃气外送。
