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影响太阳能光伏支架质量因素之一
太阳能光伏支架优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。太阳能光伏支架全称为“钢带增强太阳能光伏支架”，今天小编要为大家讲的是影响其质量的其中一个因素：原材料HDPE：
各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级，在性能上达到的平衡。
哪些因素会波及太阳能光伏支架的使用安全？
太阳能光伏支架是整个太阳能光伏系统中不可缺少的一部分，它的主要功效也十分明显，那是支撑固定的作用。在使用的时候，只有稳固的太阳能光伏支架，才能保障设备的安全性。当然，这其中离不开诸多细节的注意，否则光伏支架的使用安全性同样会受影响。
整个光伏支架都是按照规定的方案设计、组装而成的，光伏配件价格，因此任意拆卸其中的任意一项都会破坏原有的稳定性。不要说不能任意拆卸支架上的任何零部件，算是损坏也不能有，这要求我们要经常对其进行简单，有异常要以及更换或处理，排斥一切不利因素。
另外，还要做好支架的清洁工作，任何杂物都要清理干净。当装置固定好之后，光伏配件，不准随意移动，如果有特殊要求的话，也要在发出相关信号之后才进行操作。以上这些注意事项部件是为了光伏支架的安全性考虑，也是为了设备的性能能得到充分的发挥。
预防焊接太阳能光伏支架时产生冷裂纹的方法
1、选择合理的焊接结构，避免拘束应力过大；正确的坡口形式和焊接顺序；降低焊接残余应力的峰值。
2、焊前预热、焊后缓冷、控制层间温度和焊后热处理，是可焊性较差的高强度钢和不可避免的高拘束结构形式，防止冷裂纹行之有效的方法。预热和缓冷可减缓冷却速度（延长△t800~500℃停留时间），改善太阳能光伏支架接头的组织状态，降低淬硬倾向，减少组织应力；焊后热处理可消除焊接残余应力，光伏配件销售，减少焊缝中扩散氢的含量。在多数情况下，消除应力热处理应在焊后立即进行。
3、焊后立即锤击，光伏支架配件，使残余应力分散，避免造成高应力区，是局部补焊时防止冷裂纹行之有效的方法之一。
4、在焊缝根部和应力比较集中的焊缝表面，（热影响区受到的拘束应力较低），采用强度级别较低的焊条，往往在高拘束度下取得良好的效果。
5、采用惰性气体保护焊，能大地控制太阳能光伏支架焊缝含氢量，降低冷裂纹敏感性，所以，应大力推广TIG、MIG焊接。
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