一、设备构成:
1.φ630无轴式动力放线 1台
2缓冲轮架 1式
3.拉丝主机 1套
4.缓冲轮架 1式
5.φ630无轴式收线机 1台
6.操作箱 . 1式
7.电控箱 1式
二、运转方式:
1.单台寸动拉线.
2.多台寸动拉丝.
二、主要配置说明:
1、φ630无轴式动力放线
1-1无轴顶针式，***大线盘外径MAX630mm。在更换线盘大小以后,电气控制自动调整到
同步状态。
1-2.马力：11kw 380V 50HZ感应马达，20HP变频器数控驱动。
1-3.***大载铜量：500KG/MAX。
1-4.使用线轴: Φ300mm×Φ630mm.
1-5. 制动：气油压碟式刹车。
1-6.传动：传动三角皮带。
1-7.排线：
·型式：直线式。（无排线线轴宽之角度）
·直线齿形皮带传动，电动马达排线，马力90W。
·排线轮材质：合金铝，沟面喷焊氧化铝。
·排线宽：480mm/MAX。
·排距：固定式
·排线宽调整：微动开关调整牙杆方式。
1-8.上下轴方式：手动液压托盘上下盘。
1-9.安全罩：
·卷取线轴部分全密闭式，附一处检视窗口。
·传动部分半密闭式。
2、摇臂式变位检出缓冲轮架:
2-1.型式:气动摆臂式.
2-2.张力调整:1-10KG,手支调压调整张力.
2-3.使用气压:6KG/CM2.
2-4.过线检出:合金铝表面喷焊氧化铝.
2-5.变位检出:精密电阻,2KΩ.
2-6.断线检出:近接接开关方式.
3、拉丝主机
3-1. 马达:
·传动方法:马达和变速箱之间用皮带传动.
·冷却方法:强制风扇.
3-2.变速箱:
·滑轮或齿轮减速机.
·循环油冷却润滑方法.
3-3.卷筒:
·表面处理:表面碳化钨处理.
·冷却方法:卷筒内壁强制式水冷，外部强迫风冷。***道模盒为直接水冷旋转模盒，其余为普通模
盒，所有模盒均为溢流式直接水冷模盒。
· 所有成品钢丝均由工字轮收线机收线，成品卷筒不集线，按Φ5.10mm配双向矫直器一套；
·耗水量：～90m3/h（卷筒进水处水压≥0.2Mpa），清水不需软化处理，但需经沉淀及过滤处理，
·水温≤32℃；为保证冷却效果和钢丝性能，乙方要求设备进水总管处水压≥0.3Mpa；
·压缩空气耗量（刹车及钢丝压紧一次）：1.2m3/min(气压≥0.6Mpa)；
·电机制动、钢丝压紧和调谐辊动力：气压，压紧块采用尼龙材料或硬木材料制作；
·起动与正常停车时间：10~60s（可调）紧停≤3s；
·主传动电机：交流变频电机：N=90kw，1000/2000r.p.m，带有常闭点热敏开关；
·拉丝模外形尺寸：Φ70mm×40mm；
4.眼模座:
·模具冷却:封闭式循环冷却.
·润滑方式:干式或湿式润滑经由特殊设计方法采用强迫润滑压力眼模方式,使线被附一层润滑剂,达
到完全润滑效果.
·入线角度控制:上下,左右.
