动力电池包在实际接入负载的应用中,放电波形是非线性(动态变化)的;建议在对电池包进行测试与评估中,用采集到实际的数据波形做测试,作为评估电池功率特性、材料及BMS系统的实验方法和依据。
新威BTS-8000系统集成了现代电力电子技术及高性能嵌入式系统,可用于不同领域的模拟测试,如:电动车电池包,电动工具电池,超级电容,启动电池等功率型或能量型储能系统。
况模拟测试是针对EV-纯电动、HEV-混合动力、PHEV-插电式混合电动、ER-EVs增程式电动汽车、FCEV-燃料电池汽车(Fuel Cell Electric Vehicle)等新能源储能装置(电池包、超级电容、燃料电池包)的一个路况模拟测试;作为电池检测设备制造商,我们的目标是提供一个支持灵活的模拟仿真测试平台,支持CC,CV, CP, Pulse,(CR),阶梯(只设置递增变量、脉冲),爬坡(斜率)等工作模式,实现快速的状态切换,准确的计算容量、能量,为了实现某些复杂的测试目标,模拟测试系统需支持测试工况文件方式直接导入系统进行。
BTS-8000系列设备具有工况模拟功能,其具体功能如下: 功能特点: a. 可支持的参数模式:时间-电流、时间-功率; b. 可支持的工步模拟数据:搁置、充电、放电; c. 工况模式数据文件导入,导入文件格式支持TXT、Excel(版本20032010); d. 支持下载10万组模拟测试数据(仅TXT支持); e. 双色通道指示灯,充绿/放红/停止完成灭/静置黄; f. 通道可独立控制,通道间互相耦合应尽量小,应符合通道控制精度的要求; g. 通讯方式基于TCP/IP协议,CANbus通信接口,支持与BMS通信,满足Module、Pack检测系统;(不支持) h. 支持在模拟测试过程中,可观察及测试电池在不同功率状态下电池的温升及温度变化;(不支持) i. SIM文件格式支持TXT、Excel; j. 数据导出的格式支持三种:TXT、Excel、PDF; k. 多个模拟工步可以起导入。 |
录频率可达10Hz; b. 电流从1%~满量程的硬件响应时间控制在20ms以内(10%~90%硬件响应时间为≤10ms); c. 功率硬件响应时间控制在50ms以内; d. 充电到放电/放电到充电的工步切换时间控制在20ms以内,并无过充电流; e. 模拟工步模式电流***小工步时间为100ms;功率***小工步时间为500ms; f. 单个工况模拟文件***大支持10万行数据; g. 电压/电流控制精度:±0.1%,电压/电流测量精度:±5%%,功率精度:±0.2%,(环境温度25±10℃,通道开启预热10min后); h. 电压/电流稳定度:±0.1%; i. 内部ADC/DAC分辨率16bits及以上; j. 漏电电流≤10μA@25℃,温度漂移≤50ppm/℃,时间漂移 ≤100ppm/month; k. 谐波干扰:≤5%,电源转换效率:≥85%,功率因数:≥98%,电源纹波: ≤20mV,电源动态响应:≤50mS(10%~80%负载切换时),电源的工作环境温度: 0~60℃;电流电压过充保证在±1% OF FS。 |