如果你要求耐高温，耐酸碱，环保，要求缩水率。建议用1:1的加成型硅胶（也就是介绍的E640）。
如果硬度要求可以在40下，耐高温150度下，不要求环保，缩水率不做太大要求，建议用缩合型模具硅胶（也就是介绍的635）
两种模具胶，皆有客户大量采购使用，用于风力发电叶片上。
E640产品介绍
HY-E640为加成型模具有机硅橡胶，通常也称双组份室温硫化加成型有机硅橡胶（以下简称硅橡胶）。硅橡胶A、B组份都为可流动性的液体，其中A组份含铂金触媒催化剂或其它助剂，双组份混合后可室温固化也可加温固化。
E640产品特点
不受制品厚度限制,可深度固化；
低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%；
具有优良的耐高温性，温度可以达到200-300度；
食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证；
高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多；
流动性好，易灌注；既可室温固化也可加温固化，操作方便；
E640技术参数
特性
单位
参数
混合前粘度（25℃，65％RH）
E640 （A）
CP
8000 2000/-2000
E640 （B）
CP
5000 2000/-2000
混合后物性（25℃，65％RH）
混合比例
(重量比)
A：B = 1：1
颜 色
/
半透明
混合后粘度
CP
8000 2000/-2000
操作时间 (25℃）
min
30-45
固化时间 (25℃）
h
3~4
硬 度 ( Shore A )
/
40±2
拉伸强度
MPa
7.0 2/-1.0
撕裂强度
KN/M
13 4/-2
断裂伸长率
≥%
300
粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。
E640使用方法及注意事项
将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（25度）30分钟操作时间，3-4小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化；胶料应密封贮存，混合好的胶料在规定时间内一次用完，避免胶料固化造成浪费；
避免胶料和含氮（N），磷（P），硫（S），锡（Sn），铅（Pb），汞（Hg），醇类，水等接触，例如有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶硫磺、硫化物以及含硫的橡胶、氨类化合物以及含氨的材料，也不能接触调过缩合型胶的容器或模种，否则，加成型液体硅橡胶会出现表面发粘、固化不完全甚至不固化等现象；
操作时要和使用过缩合型硅胶的容器区分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶，避免出现不固化或者表面发粘现象、固化不完全迹象甚至不固化等现象。
HY-635产品介绍
HY-635是双组份缩合型有机硅橡胶，A组份均为可流动性的液体，B组份是固化剂（硫化剂或硬化剂），二者按比例混合后能快速成型，可室温固化。
HY-635产品特点
1·双组份硅胶：液体硅胶和固化剂
2·收缩率低，耐高温耐酸碱 ；
3·高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多；
4·流动性好，易灌注；既可灌注、也可刷模，适用于多种模具制作。
HY-635技术参数
型号
635#
颜色
白色、半透明
粘度 (CS)
25000 2000/-2000
比重( g/cm 3 )
1.12
硬度 (A°)
35±2
抗拉伸强度( mpa)
4.0 1/-0.5
抗撕裂强度 (kgf /cm2 )
25 2/-2
伸长率(%)
≥400
线收缩率(%)
≤0.3
固化剂添加比例(%)
3-5 %
操作时间( mins )
30
固化时间( hours )
4-5
粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整
使用方法及注意事项
固化剂（B组分）摇匀后再使用。
A组分：B组分=100:3-100:5,这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。
A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废情况。
硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，会使硅胶产生交联反应，变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，会造成材料损失。
抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。
一般做中等或大件产品的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或者是玻璃纤维布。如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做为保护。
模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60度。
产品原型若属于陶瓷等含硅的材料，较好将原型喷漆便于脱模。
为了达到较佳效果，模具较好是放置24小时以后再使用。
HY-635用户需知:
HY-635模具硅胶也叫做双组分室温硫化硅橡胶；具有良好的流动行和好操作性．添加3%-5%的固化剂，30分钟内硅胶仍可以流动，需要4--8小时模具方可完全固化，一般模具放置24小时后再使用，此时模具各方面性能比较稳定，使用效果会更好。固化剂添加量（较多不要超过5%）是根据客户的要求来确定的，固化时间受固化剂的添加量影响，固化剂添加越多固化剂时就越快；相反，越少就越慢。
