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【说明书】：

技术领域

本发明涉及LED灯设计与制造领域，尤其是指一种LED驱蚊灯及其制作方法。

背景技术

目前，现有驱蚊方式一般有两种：

一种是采用LED灯进行驱蚊，但是现有的LED驱蚊灯中含有蓝光或紫光，长期照射，尤其会对幼童皮肤产生伤害，存在安全隐患：还有的一种LED灯是采用350nm的照设波长，然后通过荧光粉将350nm波长增加至600nm波长，然后再去除530以下的光照波长，但是这种LED灯的照射波长去除十分困难，会残留有紫光或蓝光，并且对荧光粉的要求很高，所以很难达到要求。

另外一种相对于传统的驱蚊方式，化学驱蚊，这种驱蚊方式需要化学药剂或试剂进行驱蚊，对人体有伤害。

所以比较来说***种驱蚊方式会相对方便和安全，如果我们在LED放光体本身进行改进，去除紫光或蓝光，在发光源上仅仅保留530-600nm波长的发光源，那么LED驱蚊灯将更加适合市场需要，及不会对幼童皮肤产生伤害。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种仅仅发出530-600nm波长光源的LED驱蚊灯及其制作方法。

一种LED驱蚊灯，设有一LED支架，所述LED支架中设有至少一LED芯片，所述LED芯片外部包裹有荧光粉，所述LED芯片通过金线穿过外部荧光粉与一控制板电连接；所述LED芯片发光波长为590nm的黄光发光源。

所述荧光粉包含：红色荧光粉和AB胶，所述红色荧光粉和AB胶的配比为1:0.05-0.00001。

所述LED芯片的输出功率在0.1-100W之间。

一种LED驱蚊灯的制作方法如下：

1）、首先在LED支架上设置波长为590nm黄光发光源的LED芯片，所述LED芯片通过胶水或焊接的方式设置在LED支架上，然后采用点涂的方式在LED芯片外部涂抹荧光粉；

2）、进行封装，封装的具体步骤如下：

将LED支架、LED芯片和控制板进行IQC检测；

对LED芯片进行扩晶，扩晶工艺温控器投定预热温度45-55℃；

对扩晶后的LED芯片进行检测；

检测合格后对LED芯片进行烘烤，烘烤温度设置在70-85度，需要烘烤时间为4-12小时；

然后将LED芯片通过金线焊接在控制板上；

LED支架的整体需要支架预烤，温度设定在55-67.5度；

然后将红色荧光粉和AB胶按配比为1:0.05-0.00001的比例进行混合；

混合后的红色荧光粉和AB胶通过点胶机在LED芯片上部和周边进行点涂；

点涂后的LED支架、LED芯片和红色荧光粉和AB胶进行温热固胶，温度控制在30-33度之间；

***后把成型的LED驱蚊灯进行测试包装。

本发明的有益效果是：在LED灯发光源上去除除 530-600nm波长以外的光源，从根本上解决了驱蚊灯对幼童皮肤产生伤害的问题。

附图说明

图1为本发明的结构图。

图2为本发明的内部结构示意图。

具体实施方式

以下对本发明进行进一步说明：

如图1和图2所示，为本发明一种LED驱蚊灯，设有一LED支架1，所述LED支架1中设有至少一LED芯片2，所述LED芯片2外部包裹有荧光粉3，所述LED芯片2通过金线4穿过外部荧光粉3与一控制板5电连接。

所述LED芯片2发光波长为590nm的黄光发光源。

所述荧光粉3包含：红色荧光粉和AB胶，所述红色荧光粉和AB胶的配比为1:0.05-0.00001。

所述LED芯片2的输出功率在0.1~100W之间。

所述AB胶采用环氧树脂AB胶，所述环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，

本发明一种LED驱蚊灯的制作方法如下：

1、首先在LED支架上设置波长为590nm黄光发光源的LED芯片，所述LED芯片通过胶水或焊接的方式设置在LED支架上，然后采用点涂的方式在LED芯片外部涂抹荧光粉；

2、进行封装，封装的具体步骤如下：