生物质气化炉销售
生物质气化炉整套设备包括：炉体、上料输送带、进料绞龙、风机、出渣、控制系统。将生物质原料（含水率小于20％）通过输送带将原料送至炉体。在高温状态下进行裂解气化生成可燃气体。产生的可燃气体从气化炉另一端输出，炉渣从炉体一侧出灰口机械自动排出，整个系统运行过程中，不需要外部热源，生产中采用PLC触摸屏集中控制。
性能：
1、不要任何添加剂：取任何可燃性物质一种即可使用。2、用途广：做饭炒菜、烧水取暖、乡镇企事业餐厅、城市排挡、煮牲畜食物以及淋浴、温床增温等。3、环保节能：每公斤燃料可产生燃气2.1m3，使用过程中无烟尘排放，每次加2-3公斤燃料，可以持续使用燃气90-180分钟，途中不断气。4、使用安全：秸秆燃气属于常压，无任何安全事故。生物质气化炉销售热解气化原理：
热解炉从上到下，依次为干燥层、干馏层、还原层、氧化层。
（1）干燥层
热解炉上层为干燥层，垃圾由进料器进入炉内，由密封进料器。垃圾首先在干燥层由炉膛壁面辐射，高温热解气化烟气对流以及热解气化层导热三方作用下干燥，其中的水分挥发。该层温度为200-300℃。
（2）干馏层
干燥后的垃圾逐渐降至热解段，在控制的缺氧条件下有机物发生热解，生成可燃气体和灰渣。在热分解段和气化燃烧段分解成一氧化碳、气态烃类等混合物进入混合烟气中。热解气化后的残留物（液态焦油、较纯的碳素及垃圾本身含有的无机灰土和惰性物质) 进入燃烧层充分燃烧。燃烧层沿高度方向可分为氧化区和还原区。
（3）还原层
还原区内CO2和H2O被炽热的C还原，产生CO、H2等可燃气体，进入混合烟气中。
（4）氧化层
氧化区内发生碳、焦油和氧气发生剧烈的氧化反应，燃烧温度可达到850～1000℃，燃烧产生的热量用来提供还原区、热解气化层和干燥层所需的热量。
氧化层产生的残渣经过燃尽层继续燃烧*后,经排渣装置进入料斗。通过排渣检测传感器定期外排。
如图所示：
如图所示：
