CH2316B技术特点
.***大产能600片/每小时
.电池片125×125mm 156×156mm
.栅线2条或3条,并且适应正反面都是断栅的电池片
.可对正面栅线完整性检测(可选)
.电池片自动校正,使电池片栅线准确的与上下焊带对齐,并将外观缺陷及主栅线印刷异常的电池片剔除
.双助焊剂罐,添加助焊剂时不影响焊接工作
.焊带校直,机械手裁切铺设,能校直弯曲不直的焊带,长度裁切精准,确保焊接平整,外形美观
.无接触免维护电磁感应焊接方式,配合响应速度高达25毫秒的红外线温度传感器,闭环温度控制,焊接破损率<1‰
.焊前预加热焊后缓降温,更符合电池片的焊接工艺,降低电池片的破损率
.电池串翻面收集机构设有两个工作台,并有串观测位
CH2316B技术规格 生产能力 | ***高600片/小时 | 综合破损率 | ≤2‰(测定电池片厚度为160-200μm,三条栅线) | 焊接方式 | 电磁感应 ***高温度达300℃ | 电池片规格 | 125×125mm 156×156mm | 电池片厚度 | ≥160μm | 焊带数量 | 2条或3条,适应正反面主栅线都是断栅的电池片 | 电池片间距 | 2-40mm | 电池串长度 | 156×156规格 2mm间距 12片 | | 125×125规格 2mm间距 15片 | 电源 | 180-230V 50-60Hz 20A 功率 ***大5KW 平均 3KW | 压缩空气 | 压力 0.5—0.8MPa 流量 0.30m3/min | 气源接口两个 串焊部分与翻面部分各1个 | 规格转换时间 | 20-30分钟 | 机器设备轮廓尺寸长×宽×高(mm) | | 停机状态 4580×1035×2037 | 前门开启状态 4580×2081×2037 | 重量 | 1300kg |
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