高温老化房(GT-SDR-63A)

　　高温老化房特点概述：
  　　1.温度控制准确，精度高。由于采用了*的风道系统设计及电控系统，能保持整个房间温度高度均匀性，大大高于同类产品。
  　　2.房间设定温度范围广，连续可调。在常温(常温-85℃)范围内可任意设定。
  　　3.老化房能确保在至少连续5000小时的安全长期稳定*运行，运行过程全程记录并存档，可随时追踪调取筛选数据，实时查询。
  　　4.超厚钢板及保温层、不锈钢材料加固房体等措施。
  　　5.试验室结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有同行的先进水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。
  　　6.设备主要部件选用国内外品牌厂家的优质产品，确保整机的质量和性能。
  　　6.外形美观，施工方便，施工周期短。
  　　高温老化房结构特点：
  　　1.本老化房平均分为三间相同面积的小老化室，每间老化室配置两门一扇，门上玻璃视窗2个，共用墙板之间开有观察窗口2个。三间老化室独立温控与风道系统。
  　　2.老化房为方便试品进出工作室，采用落地式箱体结构。落地式库板拼装结构，可以大化减少设备后期的搬迁，扩张导致的浪费。
  　　3.老化房组成：加热、风道循环、照明、排风、控制柜等部分组成。
  　　4.采用高性能的75mm双面彩钢岩棉库板，安全环保，高效保温，大大降低设备的能损，同时达到节能的功效。作为达到防火等级*的外墙外保温无机材料岩棉，对于高温老化实验室而言，相较聚氨酯，可以安全的进行150℃的高温试验，安全可靠。
  　　5.控制系统中关键元器件均采用*产品，相比国产仪表而言，更保证性能稳定可靠。
  　　6.安全的输出保护电器，保护试件和试验系统的安全，完善的保护措施，系统安全可靠。
  　　7.人性化的软件操作界面，易学易用。
  　　8.房体大门：采用两门结构，充分考虑样品车进出方便，防反锁，确保从里面能顺利开启。试验箱的大门密封采用硅橡胶条，耐高温，抗老化，密封性能良好。门宽：1900mm，门高：2000mm。
  　　9.观察窗：为便于观察箱内试品的情况，观察窗材料均为多层钢化玻璃构成的中空电阻膜加热防霜玻璃，与业界传统的普通玻璃相比，多层钢化玻璃不仅坚实安全，同时可以防止表面起雾，随时保持清晰的观测箱内的状况。
  　　10.照明装置：每个房间设置4盏灯，老化房内共设置有12盏40W/220V防潮、防爆照明灯，防护等级满足IP65，防爆等级符合GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》标准。可手动直接开关控制，避开箱体中部样品区。
  　　11.产品的布局：产品的布局按照设计图纸进行，每个工位地面使用3M警示胶带划分区域并标号，负载通断电情况反馈给PLC进行监控。
  　　12.负载线的布局：负载线按照设备的布局进行布置，墙边的负载线走地面墙脚，电线采用耐200℃高温线，结合耐高温线管与线槽进行合理安装。
  　　13.监控墙板由室内监视画面(42寸液晶显示屏)、运行状态画面(42寸液晶显示屏)、控制面板(PLC温控系统触摸屏)组成，整个监控墙板直观大气，实时观察老化房内部情况，实时监控每个产品的运行情况。
  　　14.产品网络线的布局：网络线按照设备的布局进行布置，墙边的网络线走地面墙脚，网线采用耐85℃高温PVC材质，结合耐高温线管与线槽进行合理安装。
  　　老化房技术参数：
  　　1.温度范围：常温-85℃
  　　2.老化房外形尺寸(约)：7800mm*6800mm*2200mm(长×宽×高)
  　　3.升温速度：2.0～4.0℃/min(环境温度+25℃)
  　　4.温度均匀度：±5℃以内(空载)
  　　5.温度波动度：±1℃(空载)
  　　6.温控精度：0.01℃
  　　7.运行方式：整机具备温度周期定时功能，即产品工作过程中环境温度可分段控制，在不同时间段内可设置不同温度，所有时间段加起来为一个周期，周期可以循环运行
  　　8.时间设定：0～999(小时、分钟、秒可自由设定)
  　　9.安装电源：AC~380V(正负10%)；50 Hz
  　　10.噪音大小：≦75分贝(*运行)
  　　11.预留电源、信号线输入输出接口(具体位置尺寸以现场情况而定)
  　　12.总额定功率：约38KW
  　　四、参照标准及验收方式：
  　　本设备参照国家环境试验设备技术规范精工制造，有效模拟气候环境对产品的适应性试验。具体参照标准和国家环境试验方法标准如下。
  　　《电工电子产品环境试验》GB/T2423.2-2008
  　　《低压配电设计规范》GB50054-95
  　　《供配电设计规范》GB50052-95
  　　《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
  　　《建筑材料燃烧性能分级》
  　　《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
  　　《GB/T5170.2-1996 温度试验设备》
  　　五、测控系统：
  　　1.控制器：采用10寸具有中/英文显示的U1000温度程控调节仪，计算机由客户自行准备。该控制仪采用LCD液晶显示触摸屏，控制系统采用人机对话方式；具有自动、智能、人性化的设计。控制系统采用两路输入、两路输出的控制方式，可示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能；可自动组合加热系统、循环风机、超温报警等子系统工作，从而保证整个温度控制系统的高控制质量；控制系统还具备自检测、自诊断功能，自动进行故障显示、报警。软件终生免费升级。
  　　温度程控调节仪主要性能指针：
  　　1)显示方式：LCD液晶显示，触摸控制。中/英文接口(可选)
  　　2)显示精度：温度0.1%
  　　3)设定精度：温度0.01℃
  　　4)采样频率：1次/S
  　　5)图形显示：完整显示设定及程序曲线
  　　6)程序容量： 120组程序X100段,每组程序所需之段数可任意分割
  　　7)具有多种断电恢复模式。控制模式：定值控制、程控
  　　8)设备具有年、月、日及时间显示，设备运行时间、程序段运行时间显示
  　　2.温度程控调节仪带有标准的RS232或RS485计算机通讯接口和通讯软件,与计算机连接后，可非常方便的实现上位机监控和管理(计算机及打印机自备)。
  　　3.功率控制：采用中国台湾“FOTEK/CKC”三相固态过零触发调功技术，控制可靠、无噪声、无电网污染。
  　　4.主要电器组件：采用“台安”或“LG/富士”断路器、漏电保护器、交流接触器、热继电器设备。
  　　5.系统运行方式：程序运行方式，恒定运行方式。温度控制准确，精度高。由于采用了*的风道系统设计及电控系统，能保持整个房间温度高度均匀性，大大高于同类产品。
  　　6.曲线绘制: 数据设定完成可立即取得相关数据之设定曲线,运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面。
  　　7.设备主要部件选用国内外品牌厂家的优质产品，确保整机的质量和性能。外形美观，施工方便，施工周期短。
  　　8.监视系统采用海康威视的4路监控器，配合42寸大显示屏，挂在侧面外墙上，实时观察老化房内部产品的情况。监控储存量为6TB,可以提取一个月的数据。
  　　9.PLC监控系统通过PLC编程技术，将每个工位(可命名或排号)的产品通过交换机网络通讯进行性能监控(监控软件双方共同开发)，并投射到42寸大显示屏，安置在侧面外墙上，实时观察每个工位产品的两种工作状态(红绿显示方式)，可后期拓展其它协议。