[新品] 硅碳负极CVD气相沉积碳包覆

咸阳陶瓷研究设计院---科源窑炉

产品用途：硅碳复合负极材料制备，化学气相沉积碳包覆工艺
产品介绍：
1、科源窑炉硅炭负极材料专用生产炉（KY-R系列）是专业针对规模化制备的专用炉。该炉为咸阳科源陶瓷有限公司经过多年研发自主设计的全气氛保护电极材料煅烧炉。属于一边进料一边出料的连续生产炉型。
2、科源碳类材料专用炉（KY-R系列）炉型为连续式气氛保护回转炉。通入气体后，炉内氧气浓度取决于通入气体的纯度。
3、科源规模化生产回转炉炉管均采用优质耐热不锈钢，也可以采用大型的非金属管做炉管。
4、耐火材料科源陶瓷有限公司均选用热稳定性好、升温速率快、节能、密度低、自身蓄热很小的真空浇筑成型的纤维制作。科源陶瓷有限公司选择的材料带来比别的窑炉拥有更加节能的特点。
5、采用高精度的温控表进行控温。温度控制采用PID控制方式，具有结构简单、稳定可靠、调整方便、适用范围广等优点。可以根据工艺设置不同的温度曲线，不同的升温时间和保温时间。
6、可以实现物料在炉内运行时间的精准控制。
7、可以实现各种不同烧结制度下的煅烧。可以满足物料需要的不同升温速率以及恒温时间以及降温时间。
参数介绍：
1、使用温度:0~1300度（非金属炉管）。
2、升温速率：根据工艺进行调整，可以快速升温。
3、控温精度：±1℃
4、测温点：6点到12点。
5、炉管转速：0.2—1rp/min（可根据实际情况进行调整）。
6、保护气体：可以通入水蒸气，二氧化碳，氮气，氢气等气体。
7、电压： 380V，50HZ
8、通入保护气体后氧气含量和保护气体的纯度有关。
9、日产量根据工艺从200公斤到10吨不等。
产品优势：
1、动态煅烧，相比静态煅烧受热均匀。
2、炉管内设计特殊炒料板，物料无生少、夹生烧、过烧现象。
3、科源陶瓷有限公司研究了回转炉的腐蚀和结构的关系，所以科源陶瓷有限公司的回转炉相比别的回转炉耐腐蚀要好。
4、科源陶瓷有限公司设计的回转炉可以对物料在炉内运行的时间进行精确控制。
5、科源陶瓷有限公司设计的特殊炒料板结构，使物料的受热更加的均匀。
6、科源陶瓷有限公司研究了热量的传递和物料的受热之间的关系，所以科源陶瓷有限公司的回转炉相比别的回转炉物料受热均匀。
7、采用环形加热，温场稳定。采用高档的铁络铝，布局合理，使用寿命长。
8、耐火材料全部选择真空浇筑工艺制备的纤维。该特点是设备相比别的回转炉节能的影响因素之一。
9、可以实现在高温氧气环境下烧结。科源陶瓷有限公司设计的专用炉的结构确保了可以在高温下氧气进行烧结，相比别的回转炉使用范围广。
10、 采用高精度的温控表，平衡了温控表的操作。温控表操作简单易学且控温精度高

产品关键词：硅炭负极烧结炉，硅负极，碳包覆，负极材料，硅基负极，
设备进料量：10Kg/h 50Kg/h
设备进料方式：螺杆进料
设备炉胆材质：310S
设备炉胆总长：4.5M
设备加热有效区长度：3M
设备测试温度：950度
设备倾斜角：0.38
设备炉胆转速：12分钟/转
高温有效停留时间：120分钟。
物料在炉胆装填量占炉管总体积：15%
物料堆积高度：6.3厘米
实验设备炉内氧含量：0.1ppm
防粘壁敲打： 3次/12分钟
氮气流量：0.4m3/小时
设备用氮气：99.999%高纯氮