一、设备用途:
设备用于锂电池负极材料的连续烧结。
二、基本结构和工艺要求:
1.该窑炉由炉体加热部分、液压推进系统、温度控制系统等组成。
2.多种材料混合物在99.99﹪N2保护气氛下,在1200℃以下煅烧,产品在煅烧过程中有CO、CO2、H2O等废气排出。要求整个炉膛有良好的保护气氛环境,避免产品氧化。
3.入炉到加热段尾端共设置20.5米加热区,在加热区后面设4.5米水冷降温段,通过强制水冷将产品和钵具的热量带走,保证产品出口温度小于200℃。
4.温区划分:炉体总长度共计25000mm,其中加热段长度20米,共设置10个控温段,每个控温段长度约2米。为了保证炉膛温度均匀度,加热段采用上下加热腔独立及热控温,全炉共设置20个独立控温点。在降温段设有2个测温点,以便于调节降温水量,控制降温速度及产品出口温度。
三、主要技术指标:
1.炉膛有效尺寸:25000×750×280mm(LXWXH)。
2.窑口尺寸:710×210mm(WXH)。
3.***高工作温度:1200℃。
4.常用温度:1150℃。
5.控温组数:10个温区20个独立控温点。
6.炉温稳定度: ±3℃/24小时。
7.恒温区有效截面温差:±5℃(以测温块测定为准)。
8.控温方式:可控硅移相调压,智能仪表控制温度。
9.加热方式: 硅碳棒上下水平加热。
10.推板尺寸:340×340×30。
11.推板材质: 刚玉莫来石。
12.炉体表面温升: ≤65℃。
13.运行速度范围: 500~3000mm/h连续无级可调。
14.设备外形尺寸: 约30500×3600×2450mm。
15.装机功率:240KW。
注:可根据用户要求设计生产。