垂直轴风机10--1000千瓦

安德新能源坚持开发垂直轴风力发电机组的根本原因在于垂直轴结构的固有优势——无需对风装置。无需对风向，看似简单，实际可以为结构带来很多裨益，同样的发电效率，垂直轴可以做到***简化系统，但水平轴不能。垂直轴风力机一直没有得到市场开发的原因在于，没有一套完备的控制方案，而安德新能源的核心创新技术就是垂直轴风力机的气动控制技术。

“新型立轴风力发电机组”的技术优势主要体现在：

①创新了风电机组的控制方案，将现有的偏航系统、变桨系统，简化为风轮横臂阻流板“开”“合”等简单结构。

②在风电机组控制问题解决后，创新优化了风轮的整体结构，降低了风轮运行时的空气阻力，提高了风轮的效率。

③创新优化了风电机组的结构，塔筒的顶部仅有风轮转动，增速机、发电机等均在塔筒内的底部安装，风电机组安装维修非常方便，大大降低了风电机组的安装、维护成本。

④创新优化了风电机组的桨叶。

⑤风力发电机组增速系统采用尼龙齿轮，满足了自润滑、无噪音、耐冲击等技术性能。

从上面的五个创新特点能够看出，该风电机组有效解决了现有风电机组因结构不合理带来的缺陷，颠覆性改变了风电机组的整体技术，达到全风能发电、全风速发电的运行能力。实现了家庭、企业、陆地风电场及海上风电场通用的技术条件。不再因为故障率高，维护门槛高等限制人们的使用。经过多年的研究试验及不段创新, 新型立轴风力发电机组项目在整体上有了很大的突破性进展。

在世界范围内新型立轴风力发电机组技术属于***地位,并在短时间内达到较大规模的生产能力,使得生产成本能够降到国内国际***低水平,市场竞争优势十分强劲,完全具备大规模开发的技术条件。同时项目团队在研发方面与国际先进水平保持同步发展并不断创新,在未来十年内仍将保持其***性,因此该技术的扩展空间很大、技术生命力强、使用周期长，分析整体技术结构及技术的使用期限没有风险。

（1）微风起动：2m/s以上连续风速即可启动。4m/s即可开始发电。适用于各个风速等级，在强风状态下亦可正常运转工作，可承受59m/s超大风速。克服了现有风力发电机组即需要风能发电，又害怕风力强大损坏风机结构的尴尬的局面。是海上风电场***理想的产品.

（2）没有风向的要求：东南西北风向及上下滚动的湍流风能等都能够在风轮上产生动力，发电量高于市场上同类产品，风轮叶片与风轮横臂均采用翼型设计，风力阻力微乎其微，可以将来自不同方向的风能转化为动能推动风轮转动，使风轮整体转动更加有力长久，更有效的增加了发电时间和发电质量。即全风能全风速风力发电设备。

（3）风轮转速控制精准：不需要水平轴的偏航系统和变桨系统，也不使用当前垂直轴风力发电机普遍使用的机械刹车系统，电磁制动及离心力带动扰流板的被动气动限速等控制技术。采用我公司独有的主动气动控制方案（专利技术），控制结构简单，系统根据风速快慢自动控制，响应速度快，在30秒钟内即可完成整体的控制过程，控制精度高，安全可靠。

（4）选用优质材料：塔筒、风轮、桨叶连接部件，应用先进的分析软件对风电机组的整体进行了多方位多角度测算，使风电机组更加安全稳固；桨叶选用优质高强度铝合金材质，性能更加优越，（10kw采用玻璃钢）通过独特专业设计整体挤拉制造，安全牢固，避免了桨叶腐蚀、损坏、开裂等一系列维修的烦恼，延长了设备整体的使用寿命。

（5）整体结构简练：没有水平轴风机复杂的结构，塔筒顶部仅有风轮）转动，主要设备发电机、增速机、控制设备及逆变器等均在塔筒的底部安装，运行维护简单，整个设备安装运输方便，大大的节约了安装运输成本，后期运行稳定性亦大幅度提高。

（6）耐久运行设计：设备各部件、传动部分均采用特殊的设计及工艺，主要设备都在塔筒的底部，维护保养成本降至***低，几乎可以达到免维护。

（7）环境友好设计：具有低噪声、防雷电、防腐蚀、耐低温等功能，对环境安全没有影响。

（8）用户贴心设计：微电脑监控，用户可以随时查看，风速大小、发电量多少及设备的运行状况等，对设备运转状况一目

（9）适应多种环境：城乡结合部、高原、山区、高寒地区供电供暖，沿海、海岛、潮间带等供暖、供电及海水淡化，远洋渔轮及货轮供电、制冷、淡化海水，等均可放心使用了然。