[代理] LED硬灯条恒流驱动IC(NU503B(18-60MA))

LED背光模组以高亮度、高光效、低成本、安装简便等特点广泛用于吸塑字、发光字等广告光源，传统LED背光模组普遍采用DC12V电源、三颗LED灯珠加一颗限流电阻的方案。该方案成本低，制作简便。但是也存在着一些明显缺点：

一、模组前后亮度不一致。

由于导线上存在着压降，前面的模组比较亮，后面的逐渐变暗，虽然可以通过两端加电源的方法改善，但采用两端加电源的方法会出现两端亮中间暗的现象，并增加了施工难度；

二、其次，串接LED模组数量少，长度短。

传统电阻限流模组一般能串接40-60个模组，长度在五米之内。再增加模组数量就需要增加电源接口；

三、LED模组寿命短。

LED模组一般工作在密封环境，散热困难，工作环境温度高，LED是电流驱动型元件，而且LED内阻随着温度升高而降低，工作电流会随着温度升高而增大，因而温度升高会加速LED老化，降低LED模组寿命。

通过使用低压差线性恒流IC会明显克服以上缺点，虽然采用恒流IC的方案会增加模组的生产成本，但是采用恒流IC的方案也有着传统模组无可比拟的优点：

一、亮度一致性高。

由于采用低压差线性恒流IC，在一定压降范围内，LED的工作电流都是恒定的，因此LED模组前后亮度高度一致。

二、可以延长LED模组串接个数。

通常情况下，采用线性恒流IC的模组可以串接一百多个，长度可以增加到10-20米，而亮度不会变暗。

三、可以延长模组寿命。

采用恒流IC方案的LED模组，LED工作在恒流状态,因此即使温度升高,LED工作电流始终是恒定的,不会出现加速老化降低寿命的问题。当出现异常过热情形时，恒流IC还具有过热保护功能，自动对输出进行PWM调光，降低温度。

四、降低电源使用数量, 降低工程成本，安装更加方便。

虽然采用IC的方案会提高LED模组的生产成本,但是因为采用IC的模组可以增加模组串接长度,因而可以减少电源使用数量，可以降低工程成本，而且安装更加方便。