[新品] 35kV及以下电力电缆

    我公司电力电缆主要敷设场合包括室内、隧道、管道中、电缆沟、地下、高落差、竖井等。可承受一定的机械作用力。具有如下良好性能：
    1、聚氯乙烯绝缘电缆导体的长期工作温度不超过70℃，短路时（***长持续时间不超过5s）导体***高工作温度不超过160℃。
    2、交联聚乙烯绝缘电缆导体的长期工作温度不超过90℃，短路时（***长持续时间不超过5s）导体***高工作温度不超过250℃。
    3、电缆敷设温度不低于0℃，其***小弯曲半径为：
       单芯电缆：无铠装：20D；有铠装15D
       多芯电缆：无铠装：15D；有铠装12D。D表示电缆的实际外径。
    4、阻燃电力电缆包括阻燃A、B、C、D级，满足GB/T19666—2005的检验标准。
    5、低烟无卤电力电缆，属于我公司新型清洁环保电力电缆，自从推向市场后，得到了良好的口碑。
    我公司电缆在生产过程中对各个工序严格把关：
    一、铜杆
    1、优质的电解铜板为原料：德缆公司为保证铜杆的质量，从江西铜业和云南铜业购进电解铜板，该电解铜的含氧量不大于10ppm。
    2、先进的生产工艺和生产设备：铜上引法生产技术是目前国内外***为先进的无氧铜杆制造技术，德缆公司拥有从芬兰进口的铜上引生产设备，同时整个引出系统为全封闭结构，氧在液态铜下保持相当时间后，被还原。
    3、铜杆的质量水平：具有铜材表面光亮，金属晶格稳定，内组织均匀，含氧量大于10ppm，铜的纯度达到99.95％。
    二、铜线拉拔
    1、连续拉丝连续退火：传统的铜线软化方式为罐式退火的软化方式，存在着各盘线芯的软化程度不同，即使是同一盘铜线，在盘具外层和盘具内部的铜线的软化程度不同，而且很容易出现铜线氧化问题。公司取消了传统的铜线灌式退火的软化方式，在铜大拉机、中拉机、小拉机、微拉机上配置了连续退火装置，实现了所有的铜线连续拉丝连续退火。连续拉丝连续退火采用工业计算机控制，自动控制铜线的直径偏差和柔软度 ，保证了铜线的机械性能和电气性能的稳定性和均匀性。同时避免了铜线的氧化问题。
    2、铜线性能：机械性能和电气性能稳定均匀，铜线的无氧化发生。
    三、导体紧压绞制技术
    工艺设计：导体结构的紧密性和均匀性以及光洁度等是保证电缆质量的主要指标，为保证导体的优异性能，德缆公司采用正规排列和分层紧压技术，导体紧压系数不低于0.9，且圆整度高、柔韧性好。
    四、内屏蔽、绝缘、外屏蔽三层共挤
    1、采用悬连交联生产工艺，产品绝缘偏心度得到控制，三层共挤机头使各层界面接触良好，导体表面不会被氧化、污染，无毛刺、表面光滑，提高了电缆的耐冲击水平。
    2、生产控制计算机化。管道加热，螺杆转速、数据设定及显示等生产线主功能实现了“PLC控制PID调节”，PSU程序支援系统，由NCC硫化计算模拟硫化过程，生产线工艺参数得到***佳优化配置。
    3、采用德国SIKORA公司进口的在线测偏仪以及外径指示仪，可以分层指示外径、厚度等偏芯参数，使挤出后电缆的几何尺寸尽快得到检查和控制。该装置的使用进一步地保证了大截面高电压等级电缆的圆整度和同心度，偏心度控制在8％以内。
    4、产品性能：1）在1.73U0试验电压下，局部放电量不应超过10pC ，而我司电缆在相同的试验条件下，局部放电量不超过5pC。2）绝缘的偏心度不大于8％。3）绝缘杂质的大小不超过175μm，径向突起不大于125μm，每10cm3体积内径向尺寸为50μm的杂质数量不超过9个。
    五、检测能力
    35kV及以下中压电缆电性能试验屏蔽大厅
    我公司35kV及以下高压电缆电性能试验屏蔽大厅于1998年5月投入使用，引进瑞士哈佛莱公司的35kV高压电性能试验和局放测试系统，具备当代国际先进水平。