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企业视频展播,请点击播放视频作者:苏州振鑫焱光伏科技有限公司
6、分选时根据公司的检验标准对电池片的外观进行分选,把不良片(碎片、崩边、缺角、色点、印刷不良等)分类放置,品管在生产结束前对不良片进行再次判定确认,如在公司标准之内的继续投入生产,如在公司标准之外的有生产按原材不良和原材碎片退回仓库;
7、单焊检查,单焊在焊接前对分选好的片子互检,如互检过程中发现不良片,需经过品管判定确认,在公司标准之内的继续投入生产,在公司标准之外的当事人和品管员同时在电池片背面签上姓名和电池片转化率到分选更换。此类片记为生产分选不良;
8、在单焊过程中出现不良片,同样需品管判定确认,电池片尚未焊接同时是电池片本身质量原因(色点、印刷不良、穿孔等)品管员在电池片背后签上姓名,以原料不良到分选更换;电池片尚未焊接出现碎片、崩边、缺角的当事人和品管员同时在电池片背面签上姓名和电池片转化率到分选更换,此类片记为生产作业不良;
太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。
一、硅片检测
硅片是太阳能电池片的载体,硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低,因此需要对来料硅片进行检测。该工序主要用来对硅片的一些技术参数进行在线测量,这些参数主要包括硅片表面不平整度、少子寿命、电阻率、P/N型和微裂纹等。该组设备分自动上下料、硅片传输、系统整合部分和四个检测模块。其中,光伏硅片检测仪对硅片表面不平整度进行检测,同时检测硅片的尺寸和对角线等外观参数;微裂纹检测模块用来检测硅片的内部微裂纹;另外还有两个检测模组,其中一个在线测试模组主要测试硅片体电阻率和硅片类型,另一个模块用于检测硅片的少子寿命。在进行少子寿命和电阻率检测之前,需要先对硅片的对角线、微裂纹进行检测,并自动剔除破损硅片。硅片检测设备能够自动装片和卸片,并且能够将不合格品放到固定位置,从而提高检测精度和效率。
什么是电路板?
用于支撑蚀刻铜轨道和导电特征的常见的非导电材料电路板是由编织玻璃纤维布和环氧树脂制成的复合材料。令人惊讶的是,这种材料通常是灰白色,而不是绿色。稍后将绿色(或任何其他颜色)添加为电路板制造过程中的步骤之一。这种增加的颜色层称为焊锡标记,用于保护铜的顶层和底层,否则将暴露。
虽然由玻璃纤维和环氧树脂制成的普通基板足以满足许多电子设备的需要,它可能不适用于其他人,因为并非所有设备都是为相同的目的,应用或环境而制造的。许多电子器件要求PCB基板满足某些特性,因此需要更先进或特殊类型的基板。这些要求可以包括一定程度的耐温性,抗冲击性和脆性,仅举几例,但属性和资格列表可以是广泛的。单击链接以了解有关可用于电路板制造的不同类型材料的更多信息。