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柔性光伏支架皮下气孔缺陷如何预防？

柔性光伏支架除了会产生一般的铸造缺陷外，还会产生一些特有的缺陷，如缩松、夹渣、皮下气孔、球化不良及等。这些缺陷影响钢管性能，使柔性光伏支架废品率。为了防止这些缺陷的发生，有必要对其进行分析，总结出各种影响因素，提出防止措施，才能有效降低缺陷的产生，提高钢管的力学性能及生产效益。

柔性光伏支架出现皮下气孔缺陷的原因很多，下面柔性光伏支架厂家主要来介绍一下柔性光伏支架表面气孔的预防措施，希望对大家有所帮助。

预防措施：

1、严格控制铁液化学成分，光伏支架配件，使碳当量稍大于共晶点成分，含硫量不大于0.092%；残余稀土小于0.043%；残留镁含量不大于0.05%；铝含量在0.03%～0.05%范围以外。

2、合理设计柔性光伏支架结构，天津光伏配件，使壁厚不小于25ｍｍ；根据壁厚确定浇注温度，薄壁小件不得小于1320℃；中件不得小于1300℃；大件不得小于1280℃。

3.金属炉料、孕育剂和所用工具应干燥，表面无锈蚀和油污。同时型砂水分不宜过高，尽量小于4.8%，煤粉、重油等发气物质的含量要适当控制，减少粘土含量，并可附加一些增加透气性的物质，如木屑等。

4、合理设计浇注系统，使之为开放式，可在型腔的高处设置出气孔，同时应保证浇冒口高度，以提高液态金属的静压力。

这是因为太阳能光伏支架被高温加热以后

实际生产中需要对太阳能光伏支架进行热处理，但是如果这部分操作稍有不慎的话，就有可能使太阳能光伏支架形成过热。那产生过热以后，太阳能光伏支架会呈现出什么样的组织表现呢？

热处理过程中，由于太阳能光伏支架的合金化程度比较高，熔点又相对比较低，所以淬火温度与熔点很接近，一旦把握不好的话太阳能光伏支架就会因淬火过热或过烧引起过热。

通过试验和分析证明，太阳能光伏支架过热以后会使其其晶粒变得组大。不仅如此，天津光伏配件，组织中的残留奥氏体也会增多，这是因为太阳能光伏支架被高温加热以后，奥氏体中溶解的碳及合金元素会有所提高，从而使太阳能光伏支架中的马氏体转变点降低。另外，过热的太阳能光伏支架组织中还可以见到多角形的碳化物，这就是高温处理后的产物。

在加工热镀锌光伏支架的时候可能会出现如下问题：

1、酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。

2、人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。

3、设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。

4、其他因素：热镀锌光伏支架的原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。