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冶金阀门外漏的部位主要有两个,一个是阀体和阀盖连接法兰处泄漏,一个是填料处泄漏。
阀体和阀盖连接法兰是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的,其产生泄漏的原因有以下几个方面:
?螺栓由于热冲击作用而产生应力松弛,造成螺栓的预紧力不够;或螺栓拧的不均匀。
?垫片硬度高于法兰,或老化失效或机械振动等引起垫片与法兰结合面的接触不严。
?接触面精度低(有沟槽、削纹等),以及被介质腐蚀或渗透漏。
?装配时垫片偏斜,局部预紧力过度,超过了垫片的设计极限,冶金用阀哪家好,造成局部的密封比压不足。
处理:如现场不具备拆卸条件,可松开阀体与阀盖中法兰所有螺栓,重新均匀对称紧固螺栓。检修时解体冶金阀门,冶金用阀生产厂家,更换密封垫片,重新装配冶金阀门,按规定预紧力均匀对称紧固螺栓。
冶金闸阀的外漏,填料处占的比例为zui大。
原因:
1、填料选用不对,张掖冶金用阀,不耐介质的腐蚀,不耐冶金闸阀高压或真空、高温或低温的使用;
2、填料安装不对,存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;
3、填料超过使用期,已老化,丧失弹性;
4、阀杆精度不高,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷;
5、填料圈数不足,压盖未压紧;
6、压盖、螺栓、和其他部件损坏,使压盖无法压紧;
7、操作不当,用力过猛等;
8、压盖歪斜,压盖与阀杆间空隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。
在“冶金阀门的选用”一节中,我们介绍了冶金阀门常用材料所适用的介质,只不过是一般的介绍,在生产实际中,介质的腐蚀是非常的复杂的,即使在用一介质中使用的冶金阀门材料一样,介质的浓度、温度、压力不同,冶金用阀供应商,介质对材料腐蚀也不一样。介质温度每升高10℃,腐蚀速度约增加1~3倍。介质浓度对冶金阀门材料腐蚀影响很大,如铅处在浓度小的硫酸中,腐蚀很小,当浓度超过96%时,腐蚀急剧上升。而碳钢相反,在硫酸浓度为50%左右时腐蚀严重,当浓度增加到6%以上时,腐蚀反而急剧下降。有如铝在浓度80%以上的浓xiao酸中腐蚀性很强,但在中、低浓度的xiao酸中腐蚀反而严重。不锈钢虽说对稀xiao酸耐蚀性很强,但在95%以上的浓xiao酸中腐蚀反而加重。
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