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液压阀是几乎所有液压系统中不可缺少的液压部件。液压阀在液压系统中起到执行元件速率的作用、方向、由于压力的控制，液压阀的失效会对整个液压系统产生很大的影响，甚至直接导致液压系统无法运行或发生机械破坏事故。损坏：液压阀芯、阀套在使用过程中，阀体等机械零件不断产生摩擦，导致零件尺寸形状和表面质量发生变化而失效。疲劳：在长期变负荷下工作时，液压阀中的弹簧会因疲劳而变软，弹簧长度缩短或整体断裂；阀芯、阀座也会因疲劳而开裂、脱落或其他损坏。所有这些都可能使阀门失效。

液压系统工作压力失调表现为压力不稳定、压力转换滞后、卸荷压力较高等。产生这类故障的原因是由液压泵及液压阀引起的。如液压泵的困油现象未得到合理的解决。泵零件损坏或者是零件加工冮都较差。针对以上原因，采取排除方法，应重新设计卸除困油的结构，东莞液压系统定制，提高加工精度等。

在机床液压系统中产生震动与噪声的主要原因主要有两个方面。一是液压泵及液压马达加工精度不高，东莞液压系统定制厂商，流量和压力脉动较大，困油现象严重，东莞液压系统定制价格，轴承质量不好等都会引起噪声。二是液压系统中进入了空气，液压系统进入空气就会产生空穴现象。在传动过程中高低压的转换引起空气体积的突然变化，就导致发出噪音。如：换向阀 的通道过小或者是突变，流速高产生漩涡；流速高而背压时，行程局部真空，产生气穴现象，发出噪音。找到原因后采取相应的措施即可排除故障。

液压系统发生故障，则系统参数肯定会出现异常，所以可以根据液压系统工作的实际参数推断故障原因。首先要对液压机的系统图和执行元件的动作循环足够了解，要求工作人员对液压知识具有一定基础并能看懂液压系统图中元件的名称、功能、原理、结构，能够分析动作循环和了解系统正常工作的相关参数。所以，系统参数的准确采集是故障诊断和排除的有利助手。

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